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带式输送机支架刚度对输送带跑偏有一定的影响

日期: 2019-05-12 15:14 浏览次数 :

  山西大同矿用巡检机器人,注意事项相关介绍。。输送带机跑偏主要原因:主动滚筒、改向滚筒中心线及中间托辊支架两侧托辊支撑点的连线与带式输送机长度方向的中心线不垂直从而给输送带带来一个侧向运动的力,使得输送带跑偏。带式输送机支架刚度对输送带跑偏有一定的影响,因此,在设计带式输送机时,要保证输送带支架有足够的刚度,以防止带式输送机工作时因钢结构受力变形过大而使输送带跑偏。带式输送机机头、机尾、中间支架等部件的制作精度对输送带跑偏有影响。延长期使用寿命就是降低企业生产成本,使其创造效益更加进一步大化。实践表明,要想延长胶带的使用寿命,就是选择和设计合适的胶带配置,再加上正确使用,良好的维护和妥善的保养,这些方面缺一不可,现在就根据工作实际接触来简单阐述一下。输送带是安装在输送机上用以承载和输送物料的带子,有三部分组成:一是带芯,作用是提供必要的拉伸强度,吸收输送物料的冲击,提供必须的纵向横向刚度。

  由于皮带传动在原理上属于摩擦传动,电机是通过主动轮与皮带内侧之间的摩擦力来驱动皮带及皮带上的负载的,因此主动轮与皮带内侧之间的摩擦力非常重要,直接决定了整个输送系统的输送能力。主动轮与皮带内侧之间的摩擦力决定因素:皮带拉力,主动轮与皮带之间的包角,主动轮与皮带内侧表面的相对摩擦系数。

  这种故障一旦发生,会对皮带造成破坏性的损害。检测皮带纵向撕裂的方法有很多,常见的方法有接触式检测方法,如在托辊上方安装棒形检测器、压力检测器;非接触检测方法,如超声波检测法、电磁检测法。这些检测方法在成本、检测效果、实时性等方面存在一定的局限性。皮带运输机发展断带故障,一般是由于受到横向力较大,致使皮带受力失衡而形成的。

  为了大限度地简化结构,其余5只辊轮则仅起到支撑作用,也就是通常所说的从动轮。主动轮5位于下方,直接驱动皮带运动。由于输送线用于输送单元的工件,要求工件在输送过程中沿直线方向运动而且要求具有一定的位置精度,所以在皮带的输送段下方设置了不锈钢托板,支撑皮带及工件的重量,而下方的返回段由于皮带长度不长而处于悬空状态。

  带边容易损坏,因为它面积小,不耐磨。带边磨损后,水从跛损处浸入,日久天长,帆布层会逐渐腐烂。输送带搭接不符合要求。如接头不齐,不平不直,造成输送带受力不均匀而跛裂。输送带制造质量差或使用保管不当。如地面使用的胶带,夏季长期在烈日下暴晒,冬季胶带表面积水结冰造成胶带质变硬提前老化等。另外,使用中由于胶带张紧力过大或者胶带辅设距离过短,挠曲次数超过限值,也容易使胶带提前老化损坏。